嘉兴薄壁油缸管知识

160mm孔加工为例，我们取v=30～40m/min，f=0.1～0.25mm/r。冷却清洁我们采用HT-40机械油:煤油(GB258-64)=1:1，也可采用硫化油:柴油=1:1配方。加工时压力油从滚压头后部冲向镗滚刀，经未加工表面从床头侧排到油槽中，这样避免了脱落的切屑刮伤已加工表面。油箱的设计，主要问题是清洁、沉淀而不是冷却，因为切削油每20min循环一次，根本来不及沉淀，加大容量不是方法。过滤问题主要通过选择合适的过滤器材和在工艺上来保证。现场证实，过滤网孔隙太大，毛毡孔隙太小轻易堵塞。 

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缸筒滚压加工常见问题及解决方法:尺寸超差:对刀不准，刀具或滚压头磨损;内表面有振动波纹:材料太硬，转速太高;明显刀纹:进给量大，切削深度过大;拉沟:刀刃断裂，切削液量小，切削液温度太高。3应用实例  

镗削滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施，现以?160mm健削滚压头(45钢无缝钢管)为例证实镗滚效果。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3?m减小为Ra0.4～0.8?m，孔的表面硬度提高约30，缸筒内表面疲惫强度提高25。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，该镗削滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。
 

 

嘉兴薄壁油缸管简介

(2)确定阀体的结构布局 
 
根据阀门的启闭形式，确定闳体的可动构件与不可动构件的结构布局，以及作相对运动表面之间的密封形式。
比较而言，移动阔特别是平面密封结构容易实现弹簧的压紧密封。由于流道截面大，弯路少，零件的结构形状亦较简单，故有利于提高灌装速度，且便于清洗。但其零件数量偏多，而且密封弹簧一旦失效．灌装就难以进行。而旋转阀的零件数目少，有一定的可靠性·但难以保证破瓶不灌装，特别是采用密封面的密封结构，密封材料磨损后无法进行补偿-只得重新更换，容易产生泄漏现象，故应用不广泛。