梅州液压油缸管厂家新闻

 1、四头活塞式全自动灌装机的每个灌装头均由单独的不锈钢气缸驱动，气缸带动一个活塞及转阀的三通原理来抽取和打出高浓度物料，并且以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。
 
2、四头活塞式全自动灌装机具有设计紧凑美观、操作简单易学、灌装精确度高等特点。
 
3、四头活塞式全自动灌装机采用的是特殊三通灌装阀，通过气缸的往复运动实现对液体的灌装，是理想的手工作业的替代设备
。 
4、物料接触的部分均采用316L不锈钢绗磨管制成的，符合GMP的要求。对于强腐蚀性液体，物料接触部分采用聚四氟乙烯材料，以确定设备的长期稳定运行。
 
5、灌装量和灌装速度均可任意调节。
 
6、灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置。
 
7、直线式设计，适用于各种瓶型（包括异型瓶）。

梅州液压油缸管厂家知识

液压油缸管防尘密封圈的技术越来越受关注

防尘密封圈在液压油缸密封设计中不被重视,甚至可能被忽略,以至于现在还能遇到没有防尘密封圈的液压油缸。防尘密封圈已是液压缸活塞杆密封系统中不可缺少的密封件,尤其双唇防尘密封圈可以与同轴密封件或唇形密封圈一起组成零泄漏密封系统。尽管防尘密封圈应该在活塞杆往复运动中起到防尘和密封作用,但是在很多情况下外部污染物还是能进入液压油缸内部的。

究其原因,除活塞杆缩回(缸回程)过程中不可避免存在的“杆带回”将污染物带入液压油缸内外在防尘密封圈与缸盖(或导向套)安装面间还存在着通道。为了覆盖(堵塞)住该通道,现在有一种带“侧翼”的防尘密封圈,可以封住该通道,且非常适用于环境污染严重,如煤矿设备用液压油缸上。

双唇防尘密封圈可能在其前面产生高压,并将防尘密封圈顶出沟槽导致防尘密封失效。现在有一种带自卸载的液压油缸防尘密封圈,当其前面压力过高时,可自动将设在防尘密封圈上的薄膜打开,将高压油释放降低压力;当其前面压力降低后,打开的薄膜又会自己关闭,继续起防尘密封作用。

双唇带骨架橡胶防尘密封圈也是GBT0708.3—2000《往复运动橡胶密封圈尺寸系列第3部分:橡胶防尘密封圈》中没有的,其主要可用于低温工况,因它在低温下有较小的直径收缩百分比。现在有同轴密封件结构类型的液压油缸防尘密封圈(或称滑环式防尘圈),还有专门的刮擦(除)冰屑设计。

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