四平不锈钢油缸缸筒新闻

缸筒滚压加工常见问题及解决方法:尺寸超差:对刀不准，刀具或滚压头磨损;内表面有振动波纹:材料太硬，转速太高;明显刀纹:进给量大，切削深度过大;拉沟:刀刃断裂，切削液量小，切削液温度太高。3应用实例  

镗削滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施，现以?160mm健削滚压头(45钢无缝钢管)为例证实镗滚效果。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3?m减小为Ra0.4～0.8?m，孔的表面硬度提高约30，缸筒内表面疲惫强度提高25。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，该镗削滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。
 

 

四平不锈钢油缸缸筒知识

1特点：a、工作可靠，性能稳定，结构简单，可实现多个压力腔的组合； 
        b、便于实现速度控制，特别是能够满足钻机、修井机的大钩的各种速度要求。 
2适用范围：液压蓄能石油钻机、液压蓄能石油修井机等大型液压设备用组合式液压缸。 
3使用经验：为液压蓄能石油钻机及液压蓄能石油修井机等大型液压设备提供一种便于加工、维修和控制的组合式液压缸。 
4缺点：不具备大型液压缸，长行程等液压缸等的作用。适合小动力，短行程等动力和动作需求。
 

四平不锈钢油缸缸筒简介

两种加工方法的运用范围如下：
◆ 要求有珩磨网纹的零件必需运用珩磨机床加工，如汽车缸体缸套，摩托车缸体等。珩磨后的交叉网纹能储油，构成一层油膜，在发起机打
工时具有极端重要的作用。
◆ 一部分没有位置精度要求，只需求内孔高精度的零件，如模具导套等。在同等条件下，珩磨机床加工所抵达的内孔几何外形精度要比内圆磨高。
 
◆ 有位置精度要求的一部分零件如连杆，轴套等，采用珩磨工艺，由于工件或装夹油石的主轴之一处于相对浮动外形，则尽对不会出现破坏位置精度的情况。只需珩磨后能进步
内孔的几何外形精度，就抵达了加工的效果。